无论是造船、建筑还是重型制造，为焊接应用选择合适的焊枪对于整个制造过程都是非常重要的。那在选择焊枪时应该考虑哪些因素呢？


01焊接项目分包考虑电流和暂载率

选择焊枪时，首先需要考虑的是焊接材料的类型以及厚度。这些参数将决定完成相应焊接所需的电流值。要选择电流额定值符合应用要求并与所用电源容量相配的焊枪，没有必要选择电流高于焊接需要的焊枪。

焊枪所需的暂载率，或者说以10分钟为一个工作周期够连续焊接多久。如果焊枪用于半自动焊接，通常选择60％暂载率就已经足够；但是对机器人焊接来说，焊枪额定暂载率为100％，这是因为不需要考虑操作员的疲劳问题或休息时间。

02焊接项目分包选择消耗品方案

在考虑电流和暂载率后，就要考虑焊枪的消耗品。随着时间的推移，这些部件会因正常焊接过程中的热量、飞溅和磨损而出现问题，因此其使用寿命会影响焊枪的长期拥有成本。

①为了获得性能，可选择带有平廓线螺纹形的导电嘴；

②合理范围内，导电嘴越大，其长时间能够承受的热量就越多，热变形性能就越好，寿命越长；

③ 考虑导电嘴所使用的合金类型，合金类型会影响耐热性和耐磨性。

03焊接项目分包考虑个人偏好

由于焊接操作员每天都使用焊枪，因此焊工在选择焊枪时应当考虑到自己的使用舒适度和偏好，这些因素会影响到焊接质量和生产效率。